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高压釜基本结构原理

点击次数:   更新时间:20/01/11 14:49:01     来源:www.taifanyingfu.com关闭
      高压釜现在的运用比较广泛,市场大,产品各种多样,价格不同,针对购买高压釜的企业来说,首先注重的就是产品的组成部分,下面就来介绍下我们公司生产的高压釜的基本结构原理:
  高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 
  1、 釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 
  2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。 
  3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。 
  4、 釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。 
  5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。 
  6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。 
  7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。 
  8、 轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。